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下面带您了解:硬质合金带锯条的使用
采用硬质合金带锯条对高温合金材料进行锯切下料，虽然是一种高效和理想的工艺手段，但如使用不当，带锯条的齿将急剧磨损甚至造成锯带断裂，锯条，这样不但达不到预期效果，甚至还会造成较大的损失，因此正确使用硬质合金带锯条是一件十分重要的事。带锯条使用时应有严格的要求，其具体要求主要在下述几方面：
对机床的要求：
a.锯床的刚性要好，并有一定精度，锯条诚招代理，能满足硬质合金带锯条平稳加工的要求； b.根据工件直径(切削面积)的大小合理选取不同功率、规格的锯床； c.机床有良好的清屑、冷却和锯条导向装置的配置。
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下面为您简单的介绍带锯条的常见故障及解决方法：
常见故障1、新锯条未经磨合 解决方法1、在新带锯使用初期合理采用磨合切割
常见故障2、工件大而齿距太小 解决方法2、根据工件情况选择齿距或减少进给量
常见故障3、工件小而齿距太大 解决方法3、根据工件情况选择齿距
常见故障4、锯条卡壳工件松动 解决方法4、检查夹紧装置液压系统，保证虎钳夹紧工件
常见故障5、张力过小.导致工件加工结束临界面时打齿 解决方法 5、合理调整锯条张力
常见故障6、导向块松动卡带 解决方法6、检查导向块的结合情况
常见故障7、导向块磨损齿部 解决方法7、更换导向块并检查其结合位置是否过于靠近齿沟
常见故障8、齿尖黏结切屑 解决方法8、检查钢丝刷位置、使用情况和切削液
常见故障9、被加工件与锯床线速度不匹配 解决方法 9、根据工件材质合理配置锯床线速度
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