浙江鸿帆润滑油有限公司是家专业从事金属加工液研究开发及生产制造的科技型企业，自主开发、生产的产品包括：金属加工液、防护（防锈）油、设备清洗剂等多个系列。并在已有的近百个产品中，绝大部分同步于国内外先进水平。
鸿帆润滑油与您分享：切削液作用----------润滑
金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
欢迎新老客户来电咨询！
浙江鸿帆润滑油有限公司是家专业从事金属加工液研究开发及生产制造的科技型企业，自主开发、生产的产品包括：金属加工液、防护（防锈）油、设备清洗剂等多个系列。并在已有的近百个产品中，绝大部分同步于国内外先进水平。
鸿帆润滑油与您分享：切削液的选用
硬质合金用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成，它的硬度大大超过高速钢，最.高允许工作温度可达1000℃，具有优良的耐磨性能，在加工钢铁材料时，可减少切屑间的粘结现象。在选用切削液时，要考虑硬质合金对骤热的敏感性，尽可能使刀具均匀受热，否则会导致崩刃。在加工一般的材料时，经常采用干切削，但在干切削时，工件温升较高，使工件易产生热变形，影响工件加工精度，而且在没有润滑剂的条件下进行切削，由于切削阻力大，使功率消耗增大，刀具的磨损也加快。硬质合金刀具价格较贵，所以从经济方面考虑，干切削也是不合算的。在选用切削液时，一般油基切削液的热传导性能较差，使刀具产生骤冷的危险性要比水基切削液小，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。
欢迎新老客户来电咨询！
