浙江鸿帆润滑油有限公司是家专业从事金属加工液研究开发及生产制造的科技型企业，自主开发、生产的产品包括：金属加工液、防护（防锈）油、设备清洗剂等多个系列。并在已有的近百个产品中，绝大部分同步于国内外先进水平。
鸿帆润滑油与您分享：切削油的质量检测有哪些项目？
氯含量-----------------切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时，方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%，可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上，最.高时可达30%～40%。但出于职业卫生及环保方面的考虑，有些国家已对切削油中氯的最.高含量做了规定，如日本的JIS规定氯含量不得超过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定，遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。
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切削液出现在各大机床刀具加工当中，解决金属制品在打磨加工中会出现高温，油污，损耗等问题，确保金属构件整体质量保持在高水准层面，实现良好市场经济价值。通过科学试验反复处理得到稳定性更高切削液体，今天就来为大家详细介绍切削液防锈性能方面内容：
防锈性能，在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或养护变质而产生的油泥等腐蚀性物质接触，切削液体可以在机床部件形成不错防护层，抵御加工中出现腐蚀性物质，确保机床刀具，及其其他零件不会出现生锈问题，得到良好加工效果，从而在很大程度上减少机床进行维修次数，缓解经济压力。
其实，切削液除了防锈性能作用外，所使用过程中还是具备极好稳定性，在存储和使用中不产生沉淀或是分层，老化等现象，对细菌和霉菌也是具备一定抵抗能力，在使用中不易出现变霉发臭，变质等情况，不会损坏涂层零件，对人体无危害，无刺激性气味，满足到各类生产加工处理使用，污染性低。
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