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带锯床切削液的经济效益及比例要求









作为金属带锯床厂家严正警告:严格禁止采用不使用切削液的干式切削,不得使用非厂家推荐使用的切削液种类并按要求进行配比,否则将会导致锯条齿部过早磨损,甚至引起机床零件的发热而缩短使用寿命,对因此造成的机床损坏本厂家不承担保修责任

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液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,卧式金属带锯床,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,数控卧式金属带锯床,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于最.低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,带动主动轮旋转,再驱动绕在主动﹨被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向旋转,并由冷却泵供冷却液清洗,清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。


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顶峰机械告诉您影立式金属锯床带锯条切削速度的因素:

10,看进给系统,进给率和进给压力过高进给力过大,过低切削缓慢

11,看切屑清除系统,钢丝刷和驱动机构,作业时切屑过多会导致锯条齿尖过早磨损或开裂。

12,主要看切削液类型,冷却液类型,依具体的使用情况而定。

13,看切削液的状态,切削液的状态和流量,会影响带锯条寿命。

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