高速数控转塔冲床运转时由曲柄连杆滑块机构所产生的惯性力比普通型冲床的惯性力大得多，该惯性力使高速数控转塔冲床产生了振动噪声污染，并降低其冲压精度，因此，对高速冲床进行惯性力的平衡是极其重要的。
经细致研究，求购数控锯床，有专家发现高速数控转塔冲床惯性力是通过作用于曲轴支承端处的垂直力、水平力和作用于滑块导轨面上的力而使冲床产生的振动。通常，数控锯床价格，惯性力振幅超过滑块重量的20倍，因而垂直惯性力比冲床整机总重量大，这么巨大的惯性力，对冲床的正常冲压生产可产生极为严重的影响，必须采取相应的惯性力平衡措施。
为降低惯性力并提高惯性力的平衡效果应尽量减小回转部分及高速数控转塔冲床往复运动的质量，由于滑块的高速往复运动是惯性力的主要来源，因此，在保证强度的同时，将滑块的质量设计的尽量小（如中间钻孔、采用高强度低密度合金如轻合金铸铝滑块等）；采用双曲轴双点或四点的传动方式；采用先进的、可调性高、维修简便的动态平衡装置。
高速数控转塔冲床由于惯性力太大，采用气动平衡缸时其尺寸过于庞大，滑块速度过高其气动密封圈无法承受，气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气，数控锯床，没有合适的气动阀能满足此过快的换向频率，因此，在高速数控转塔冲床上不宜采用气动平衡缸形式的惯性力平衡方式。
自动化技术将成为带锯床制造业转型关键
带锯床工具产品自动化程度的高低，对带锯床的速度、精度等性能有着至关重要的影响，也成为了区分带锯床档次的一个重要因素。据了解认为，先进的自动化技术与产品，无疑将成为带锯床制造业转型所寻求的重要方向，其发展潜力在这种变化中必将得到凸显。
在带锯床产品，尤其是高端带锯床产品中，自动化技术与产品几乎作用于从控制机构、执行机构到测量与反馈机构的各个部分，而目前这些应用于带锯床及带锯床生产线的各种自动化产品，几乎都在发生着推陈出新的变革。作为中高端带锯床的控制中心，数控系统包含了运动控制、智能技术、自诊断等多方面的技术，多轴多系统的数控装置已纷纷被研发出来并投入应用;伺服系统的控制方式，也逐渐由常规信号型向总线型过渡；伺服驱动器和电机也同样向数字化、交流化和智能化的方向不断发展。
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