天进工贸为您分享：高精度多功能数控冲床说明
数控冲床具有CNC控制系统，能够更具加工的需要任意设定滑块的运动方式和速度
1、螺杆式数控冲床，伺服冲床，使用AC伺服马达通过螺杆驱动滑块方式，成形中下死点的位置可通过位置读取装置读取，然后把数据提供给位置控制装置进行控制。因此，机械的热膨胀和弹性变形不会影响产品的精度，可以调整出最适合的滑块运动方式以及其微小的单位控制下死点位置，立式锯床配件，适用于高精度，高机能的无切削成形。
螺杆式伺服冲床采用油压马达和储能器进行扭矩控制，下死点的位置控制可达到m级，既节能环保。
2、曲轴式伺服冲床，曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床，采用伺服马达代替 原来冲床上的离合制动器和飞轮。这种冲床既具有伺服冲床的滑块运动模式可任意设定的特点，立式锯床，又具有普通机械式冲床的扭矩特点，但其工作能力在低速区不会降低。
天进工贸为您分享：高速数控转塔冲床运转惯性力详解
高速数控转塔冲床运转时由曲柄连杆滑块机构所产生的惯性力比普通型冲床的惯性力大得多，该惯性力使高速数控转塔冲床产生了振动噪声污染，并降低其冲压精度，立式锯床供应商，因此，对高速冲床进行惯性力的平衡是极其重要的。
经细致研究，有专家发现高速数控转塔冲床惯性力是通过作用于曲轴支承端处的垂直力、水平力和作用于滑块导轨面上的力而使冲床产生的振动。通常，惯性力振幅超过滑块重量的20倍，因而垂直惯性力比冲床整机总重量大，这么巨大的惯性力，对冲床的正常冲压生产可产生极为严重的影响，必须采取相应的惯性力平衡措施。
为降低惯性力并提高惯性力的平衡效果应尽量减小回转部分及高速数控转塔冲床往复运动的质量，由于滑块的高速往复运动是惯性力的主要来源，因此，在保证强度的同时，将滑块的质量设计的尽量小（如中间钻孔、采用高强度低密度合金如轻合金铸铝滑块等）；采用双曲轴双点或四点的传动方式；采用先进的、可调性高、维修简便的动态平衡装置。
高速数控转塔冲床由于惯性力太大，采用气动平衡缸时其尺寸过于庞大，滑块速度过高其气动密封圈无法承受，气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气，立式锯床推荐，没有合适的气动阀能满足此过快的换向频率，因此，在高速数控转塔冲床上不宜采用气动平衡缸形式的惯性力平衡方式。
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