天进工贸为您分享：锯床在工作中带锯条蹦齿的因素及应对方法
1锯床锯条齿型选择不当，主要表示为锯条齿距选择过大或齿锯过密，建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。
2选择的锯条质量太次，主要表示在锯条背材与齿部齿尖的质量，不具有抗磨损性。建议选择质量好的进口锯条。
3资料是否进行有效固定，主要表示为切割过程中资料松动导致，建议检查液压虎钳装置是否完好，对于成束切割的要保证装置上压紧，同时对锯条进行有效张紧。
4切割进给过大，主要表示在为了调高切割效率，而下降速度过快。建议减少进给量或选择更高效率的锯床，进给过大，而锯条线速跟不上的话，容易导致此现象的呈现。
5锯床排屑钢丝刷停止工作或过度磨损，主要表示在加工过程中不能有效扫除锯条齿部间锯屑，而带入下次切割循环中，导致切削残留，造成锯床锯条打齿。建议定时更换锯床钢丝刷。
6切削液使用浓度过低，不能很好的降低齿尖局部热量，没有起到维护锯条的作用。
根据以上锯床锯条常见的打齿原因进行逐一排查，90%可有效排除锯床锯条打齿的现象，如不能解决，可以联系有关锯床厂家协助排除。
1、检查锯条有无损坏，数控锯床哪家好，齿型是否完整，数控锯床报价，锯条表面是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
2、装配时，确定锯条箭头方向与设备主轴旋转方向一致，切勿装反。
3、锯床设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯条空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
4、锯条如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。
5、当锯条不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度和破坏动平衡。
6、锯条的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡。
7、成捆锯切材料时，床台后夹钳应充分夹紧锯切材料以防止切偏或造成锯条打齿、脱齿等情况发生。在成捆切开数量多的时，张紧度需求恰当的比平时要紧一点，数控锯床，挑选带有锯条绷簧维护的张紧组织。
8、带锯条不进行切割时，请松倒涨紧组织，让锯条坚持松开状况。除非加工的进度要求大，需求3班倒，如果不是的话，好在锯床不必的时分，松开带锯条张紧组织，这么能够减轻带锯条的疲惫度，延伸带锯条的使用寿命。
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