浙江顶峰机械有限公司秉承“质量第.一、信誉至上”的管理概念。从零部件知道产品出厂，都逐一经过严格的控制和检验，雄厚的经济实力，先进的技术设备，完善的检测手段，务实的工作作风，以及优秀的全程管理。
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带锯床使用优质的锯条锯切效果远不止于使用优质锯条选用了质量好的锯条，无疑是能获得好的锯切效果的因素之一。可是影响锯切效果的因素还有很多。比如，锯机运行时产生的不正常震动，齿轮间隙太大，锯机功率太小，夹具使用和冷却液的配比不恰当会对锯片造成很大伤害。 锯机转速太高，进刀速度太慢对锯条会产生过热。锯机的质量和锯切的应用参数直接响锯切质量，锯切的效率和锯片的使用寿命。根据你的锯切需求，为你选择蕞合适的锯切系统，我们不单提供优质锯片，更提供专业的锯切方案。
金属带锯床首.选浙江顶峰机械有限公司，主营各类带锯床，品质优良，欢迎选购！
浙江顶峰机械有限公司秉承“质量第.一、信誉至上”的管理概念。从零部件知道产品出厂，都逐一经过严格的控制和检验，雄厚的经济实力，先进的技术设备，完善的检测手段，务实的工作作风，以及优秀的全程管理。双柱龙门史金属带锯床是一种以双金属带锯条作为切削工具，并采用锯架平行移动的龙门卧式结构形成的带锯床。其结构特点是打破传统结构形式、主传动采用两个锯轮传动，并采用双立柱导轨技术，进给与工件夹压为液压传动。
安装和试机编辑一、锯床上的液压油应加足，滑动和转动部位抹上一层机油。二、带锯床装上锯带，调节涨紧装置（转动锯架左侧手柄）使锯带涨紧达到合适程度，同时调节好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于开启状态。三、冷却水箱里加足冷却液。四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须标准可靠，金属带锯床，开启电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，按照标牌上所注明旋向校正接线，同时听其响是否正常。运转过程中让锯弓自动下降，使锯带下降到低于工作台0.5~1mm，限位开关头碰上撞块自动上升，当达到极限位置高度是否自动停机，连续实验三次。运转过程中调节涨紧装置处于松弛状态，让行程开关触头离开撞块断电关机，单立柱金属带锯床，连续实验三次。五、检查升、降油缸装置，半自动金属带锯床厂家，检查锯弓抬起和落下，是否可靠灵活。六、检查夹紧、放松油缸装置，检查夹紧时是否夹紧可靠，放松是否灵活。七、调节调速旋钮，调至1档（低速）运转，再调速至2档（高速）运转，反复实验三次。八、在主电机电源开关开启后，水泵相应同时启动，冷却系统正常运转。调试阀门，全自动金属锯床，检查冷却液是否流畅。九、做好以上准备工作后，装料夹紧锁定，进行试锯削。
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液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最.低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动﹨被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。
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