6看轮缘，轮缘和锯背间隙，带锯条破断或开裂，轮缘过度磨损。
7，看驱动系统，皮带及塔轮带锯条运行速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会导致传动箱损坏。
8，看钳口，如磨损，切削长度就会不准确，如对刀，切断面就会倾斜。
9，看带锯条运行速度，直接影响到锯条的寿命。
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液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，金属带锯床价格，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最.低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动﹨被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，自动金属带锯床，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。
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双柱龙门机床主要用于切割大规格的黑色金属材料，如圆料、方料及型材等，还可用于切割有色金属材料，主要应用于机制行业中的金属材料的切断。由于切削工具是双金属带锯床，因此，切割时切口窄，所需功率小，材料损耗少，是国家重点推广应用的节能、节材切割新工艺、新设备。本机床亦是一种国内独具特色的新型锯切设备。浙江顶峰机械金属带锯床 现货供应，厂家直销，价格放心，质量有保障!
